列管五效蒸餾水機(jī)設(shè)備出水電導(dǎo)率符合要求

列管五效蒸餾水機(jī)設(shè)備出水電導(dǎo)率符合要求，多效蒸餾水機(jī)采用高溫高壓操作,確保穩(wěn)定生產(chǎn)無(wú)熱原注射用水。

注射用水制備系統(tǒng)是GMP關(guān)鍵系統(tǒng)。多效蒸餾水機(jī)是目前應(yīng)用廣泛的注射用水制備系統(tǒng)的關(guān)鍵設(shè)備。

多效蒸餾水機(jī)采用高溫高壓操作,確保穩(wěn)定生產(chǎn)無(wú)熱原注射用水。

多效蒸餾水機(jī)所生產(chǎn)的蒸餾水,*現(xiàn)行美國(guó)藥典、歐洲藥典、日本藥典和中國(guó)藥典中關(guān)于注射用水的要求。

技術(shù)特點(diǎn)

結(jié)構(gòu)材質(zhì):與蒸餾水、二次純蒸汽接觸的壓力容器體、管道采用316L,密封材料使用PTFE。其他材料包括機(jī)架采用304材質(zhì)。?

三級(jí)分離裝置:進(jìn)入設(shè)備的原料水經(jīng)過(guò)降液膜蒸發(fā)、重力分離、特殊分離裝置三級(jí)分離。

電化學(xué)拋光:不銹鋼表面電化學(xué)拋光,保證生產(chǎn)注射用水的品質(zhì),提高設(shè)備使用年限。

雙管板設(shè)計(jì):外置預(yù)熱器、冷凝器和一效蒸發(fā)器均為雙管板設(shè)計(jì),符合cGMP的要求,有效消除低衛(wèi)生級(jí)別介質(zhì)污染系統(tǒng)的可能性。

換熱管采用優(yōu)質(zhì)無(wú)縫管:無(wú)縫管具有更好的強(qiáng)度和耐用性,保證在加工、焊接、脹接及運(yùn)行時(shí)的熱脹冷縮過(guò)程中保持完好狀態(tài),

確保避免任何工業(yè)蒸汽、原料水和冷卻水泄漏進(jìn)入潔凈的蒸餾水、二次蒸汽側(cè)。

三維彎管:在管路上盡可能采用不銹鋼管直接拉伸彎管,避免焊接。

使用自動(dòng)焊接:管路與零件的連接,盡可能使用自動(dòng)氬氣保護(hù)軌跡焊接,保證焊接質(zhì)量。

隔熱:蒸發(fā)器和預(yù)熱器均采用無(wú)氯、無(wú)石棉的礦物棉隔熱層,并包以不銹鋼包層。

僅需經(jīng)濟(jì)的料水預(yù)處理:無(wú)需昂貴的純化水設(shè)備,原料水只需電導(dǎo)率小于5μS/cm的去離子水或反滲透水即可。

列管多效蒸餾水機(jī)廠家經(jīng)濟(jì)節(jié)能:多效蒸餾水機(jī)由于二次蒸汽在各效中逐級(jí)利用,因此對(duì)工業(yè)蒸汽的利用率很高,具有明顯的節(jié)能效果。隨著蒸發(fā)器效數(shù)的增多,

這種節(jié)能的效果更加明顯。同時(shí)冷卻水的用量也隨效數(shù)的增加大幅減少。

控制系統(tǒng):采用PLC自動(dòng)控制技術(shù),實(shí)現(xiàn)客戶不同的控制要求。從基本的蒸餾水品質(zhì)判斷和分配,到更高級(jí)的如各介質(zhì)連續(xù)調(diào)節(jié)、

與存儲(chǔ)系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)、分級(jí)密碼控制甚至到蒸發(fā)量變化的控制,可以說(shuō)細(xì)致入微。

無(wú)紙記錄:采用無(wú)紙記錄方式,真實(shí)記載生產(chǎn)情況。

整機(jī)性能工廠測(cè)試:在整機(jī)測(cè)試車間,按照確定的程序,模擬實(shí)際工作環(huán)境,進(jìn)行整機(jī)測(cè)試 。